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    大型法蘭的焊接導熱性能有哪些因素決定




    大型法蘭的焊接是管子與管子相互連接的零件,連接于管端,間用襯墊密封。大型法蘭的焊接也叫焊接法蘭,焊接法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連,是一種盤狀零件,在管道工程中最為常見。


    大型法蘭導熱性好的金屬焊接時需要很高的頂鍛速度(150-200mm/s)。對于同一種金屬,接口區溫度梯度大的,由于接頭的冷卻速度快,也需要提高頂鍛速度。頂鍛壓力FuFu通常以單位面積的壓力,即頂鍛壓強來表示。頂鍛壓強的大小應保證能擠出接口內的液態金屬,并在接頭處產生一定的塑性變形。


    由于大型法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。


    大型法蘭焊接時頂鍛壓強過小,則變形不足,接頭強度下降;頂鍛壓強過大,則變形量過大,晶紋彎曲嚴重,又會降低接頭沖擊韌度。由于高的閃光速度會導致溫度梯度增大,因此焊接導熱性好的金屬(銅、鋁合金)時,特殊鋼法蘭需要大的頂鍛壓強(150-400Mpa)。


    預熱閃光對焊參數 除上述工藝參數外,還應考慮預熱溫度和預熱時間。預熱溫度根據工件斷面和材料性能選擇,焊接低碳鋼時,一般不超過700-900度。


    一般大型法蘭焊接采用手工電弧焊,運弧線路不規則,襯環邊緣易燒損咬邊,即使機加工也無法消除,外觀質量差;2.由于一般是異種鋼焊接,焊接難度大,焊接電流控制不好,易產生咬邊或未焊透等缺陷。如凸面大型法蘭,焊縫部分要加工,這樣,襯環與法蘭之間的熔敷金屬就更少。



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